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關(guān)于金屬熱處理中的過熱現(xiàn)象

發(fā)布日期:2017-10-11 作者:鄭州華銳電磁技術(shù) 點(diǎn)擊:

  我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。鄭州華銳電磁技術(shù)的感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格全,使用廣泛,可靠性高,產(chǎn)品和解決方案以應(yīng)用于全國,乃至全球多個地區(qū)。應(yīng)用行業(yè)分布廣泛,涵蓋石材加工,緊固體,刀具,五金工具,汽車摩托零配件,管件熱變形,鐵路器材,熔煉等領(lǐng)域。關(guān)于金屬熱處理中的過熱現(xiàn)象,感應(yīng)加熱設(shè)備廠家鄭州華銳電磁技術(shù)講解一下這個問題。

  

  1.一般過熱

  

  加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

  

  2.斷口遺傳

  

  有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

  

  3.粗大組織的遺傳

  

  有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時,以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。

  

  鄭州華銳電磁技術(shù)建立多方位專業(yè)感應(yīng)加熱設(shè)備研發(fā)隊伍,從材料科學(xué),器件工藝,應(yīng)用軟件等入手,努力為客戶提供一 流的感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)線解決方案。專用設(shè)備系列鐵路貨車柳釘加熱爐成套設(shè)備,鐵路軌道彈條加熱成套設(shè)備,鐵路軌道道釘加熱爐成套設(shè)備,大型工件過盈裝配專用加熱設(shè)備,氣動送料機(jī),水循環(huán)冷卻系統(tǒng),數(shù)控淬火機(jī)床等系列。感應(yīng)加熱設(shè)備廣泛用于金剛石圓盤鋸,硬質(zhì)合金刀具,刀具的釬焊,小型工件的熱處理淬火,退火,調(diào)質(zhì),熱變形,小量有色金屬的熱處理淬火,退火,熱變形,熔煉。


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