高頻淬火設(shè)備在使用中一般會出現(xiàn)哪些問題呢？接下來就和感應(yīng)加熱設(shè)備廠家華銳電磁的小編一起詳細了解下吧：

　　一、淬火前的組織會影響淬火裂痕

　　高頻機淬火前的組織當然會影響淬火的成敗。正常的前組織應(yīng)該是正?；M織或退火組織（波來體結(jié)構(gòu)），若淬火前組織為過熱組織、球狀化組織均會有不同的結(jié)果。過熱組織易產(chǎn)生淬火裂痕，球狀化組織則可以均勻淬硬而避免淬裂及淬彎，因此工具鋼或高碳鋼在淬火前，可施行球狀化處理已是淬火重要技術(shù)之一。此時可施以球狀化退火或調(diào)質(zhì)球狀化處理以獲得球狀碳化物。碳化物若以網(wǎng)狀組織存在，則容易由該處發(fā)生淬火裂痕。

　　二、淬火零件因常溫放置引起之瑕疵

　　淬火后的高頻機零件，若長時間放置在室溫，可能發(fā)生擱置裂痕及擱置變形2種缺陷。擱置裂痕又稱為時效裂痕，尤其在冬天寒冷的夜晚，隨溫度下降導致殘留沃斯田體為麻田散體，使裂痕因此而產(chǎn)生，又稱之為夜泣裂痕。擱置變形又稱之為時效變形，乃淬火工件放置於室溫引起尺寸形狀變化之現(xiàn)象，大多是因為回火處理不完全所致。為防止擱置變形，需讓鋼材組織安定化，因此首先要消除不安定之殘留沃斯田體（實施深冷處理）。接著實施200℃~250℃的回火處理使麻田散體安定化。